Finden Sie schnell dreh und frästeilen für Ihr Unternehmen: 38 Ergebnisse

Die Fertigung beginnt bei Einzelteilen, Musterteilen über Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien aus allen Materialien inkl. der Oberflächenbehandlungen und allen Nachbehandlungen. Durch unsere verschiedenen Partner, haben wir vielseitige Fertigunsgmöglichkeiten: • CNC-Drehteile • Automaten- und • Präzisionsdrehteile Abmessung: von ø 1 bis ø 700 mm, Länge bis 2000 mm • Frästeile Abmessung: max. 1300 x 600 x 400 • Normteile nach DIN und ISO • Schrauben • Stanzteile • Drahtbiegeteile ab ø 0,4 - 10,0 mm • Metalldrückteile • Montagearbeiten • Nadelprägen / signieren ( wir signieren ihre Teile durch Nadel-präger Markierbereich (120 x 60 mm ) • Laserschneid-, Abkant- und Biegeteile • Baugruppen • Oberflächenbehandlung

Material: Vergütungsstahl 42CrMo4 sowie rost- und säurefreier Stahl 1.4301 u. 1.4571 Wir stellen Spezialdreh- und Frästeile für unserer Kunden her, gerne auch nach Muster. Wir bearbeiten Kleinserien von 1 -20 Stück. Sie bekommen die Ware von uns auch komplettiert mit Beschichtungsprozessen aller Art. Fragen Sie uns an!

Mechanische Bearbeitung • CNC Drehen, -Fräsen • Konventionelles Drehen u. Fräsen • Bohren, Gewindeschneiden, Sägen Von der Planung bis zur fachgerechten Montage mit eigenen Mitarbeitern • Aluminium-Glas Konstruktionen • Brandschutztüren und Fassadenlemente bis F90 • Sicherheitstüren bis RC3 und beschusshemende Elemente • Inbetriebnahme und Wartung von Feststellanlagen und Kraftbetätigten Türen, Toren und Fenstern • Fassadenkonstruktionen • Lichtdächer • Fenster und Haustüren • Baugruppenfertigung für Maschinenbau / Anlagenbau, Gerätebau

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Als Lohnfertiger drehen wir für Sie auf den modernsten und besten CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren vom Marktführer INDEX und Traub, sowie anderer führender Hersteller (Puma, Nakamura, Tsugami). Unsere Kernkompetenz liegt dabei insbesondere in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen mit hohen Anforderungen an Form- und Lagetoleranzen. Unser Fertigungsspektrum umfasst: • Bearbeitung aller gewünschten Sorten von Stahl, Edelstähle und Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan oder Glas-/Kohlefaserverstärkte Kunststoffe • Klein-, Mittel- und Großserien ab einer Stückzahl von 200 Bearbeitungsbereiche • Drehen von Stange: bis Durchmesser 65 mm • Futterarbeiten bis 240 mm • sowie alle Zeichnungs- oder Musterteile bis zu einer Länge von 400 mm

In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. CNC-Fräsen und Drehen Wir fertigen Ihre Präzisionsteile! In der umkämpften Branche von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen hat sich die OTM Metallwaren GmbH einen festen Platz bei ihren Kunden erarbeitet. Eine Vielzahl von Stammkunden aus den verschiedensten Bereichen der Industrie (Automobil, Maschinenbau, Solar, Wind, Leuchten, Medizintechnik ...) bilden die wirtschaftliche Basis. In den letzten Jahren hat sich unser Unternehmen in diesem Sektor erfolgreich vergrößert und weiter-entwickelt. Die Sicherstellung höchster Qualitätsstandards und Investitionen in modernste Messtechnik haben dazu entschieden beigetragen.

Bearbeitung von Metall durch drehen, fräsen, bohren Es wird jegliche Art von Metall bearbeitet (Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing,...). Wir drehen, bohren und fräsen. Es werden Einzelteile, Kleinserien und Großserien produziert.

Rohrabschnitte bearbeiten und Rohrteile drehen, fräsen und umformen. Ob Nuten, Hartdrehen oder Oberflächenbearbeitung: SGS steht für moderne Rohrbearbeitung Drehen ist ein Fertigungsverfahren, welches seit dem alten Orient bekannt ist. Damals wurden zwei Handwerker für das Drehen benötigt. Muskelkraft war hier die entscheidenste Konstante. Durch Rotation werden Werkstücke in die gewünschte Form gebracht. Seit der industriellen Revolution wurden verschiedenste Techniken entwickelt, sodass maschinelle Drehverfahren entstanden sind. Mit der Weiterentwicklung des Drehens hat sich die Vielfalt der Endprodukte gesteigert. Anfangs wurde hauptsächlich der Werkstoff Holz für das Drehen genutzt. Doch im Laufe der industriellen Revolution kam es zu neuen Verarbeitungsstoffen wie Metall und Eisen. Das Prinzip des Drehens basiert auf der physikalischen Rotation. Das Werkstück wird um die eigene Drehachse rotiert. Das Werkzeug sorgt für die fertigenden Konturen. Durch moderne Drehmaschinen wird dieser Prozess sehr sauber und präzise möglich. SGS kann auf verschiedene Arten der Drehmaschinen zurückgreifen. Trotz der maschinellen Fähigkeiten greift unser Team in besonderen Fällen auf die traditonelle Drehbank zurück. Genauigkeit, Sauberkeit und Präzision sind beim Drehen wichtig für die Rohrbearbeitung. Rohre werden mit Drehmaschinen in Durchmesser und Größe verändert. Die Technologie der CNC-Drehmaschinen wird bei Kundenwünschen angepasst, so kann SGS Flexibilität bei der Rohrbearbeitung nutzen. Umformungen werden in drei Typen unterschieden: Kaltumformung, Halbwarmumformung und Warmumformung. Untersuchungsmerkmal ist hier die Temperatur, die für das Umformen benötigt wird. Die Kaltumformung wird genutzt, wenn die Festigkeit des Werkstoffes gesteigert werden soll. In der Praxis wird dieses Verfahren genutzt, wenn die Oberflächeneigenschaft periodisiert ist. Dagegen wird die Warmumformung genutzt, wenn ein hoher Umformungsgrad erreicht werden soll. Ein bekanntes Verfahren der Warmumformung ist das Schmieden und Warmwalzen. Wenn die Genauigkeit nicht gewährleistet wird, kann es bei Temperaturabweichungen zu Trennungsbrüchen kommen. Durch verschiedenste Kontrollmechanismen, werden die Temperaturen an die Metallarten und Nutzungsmöglichkeiten angepasst. Die Durchführung von Umformungen wird an der Stärke der Spannungen gemessen. Man unterscheidet zwischen Druckumformungen, Zugumformungen, Biegeumformungen und Schubumformungen. Bei dem Umformen von Rohren werden die Verfahren an die Endprodukte angepasst. Durch ein Kaltpressverfahren können detaillierte und genaue Veränderungen an dem Rohr vorgenommen werden. Der Umformgrad bei dem Umformprozess wird an die Materialstärke des Rohres angepasst. Durch modernste Mechanismen sind bei SGS viele verschiedene Arten von Umformungen möglich. SGS ist Spezialist bei Rundumformungen und Kantumformungen von Rohren. Das Rohre umformen ist ein axiales Umformungsverfahren.

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Automatendrehen: • bis Ø 42 mm x 120 mm Länge CNC-Drehen: • Stangenbearbeitung bis Ø 42 mm x 560 mm Länge • Futterbearbeitung bis Ø 250 mm Länge CNC-Fräsen: • Verfahrwege 410 mm x 410 mm x 560 mm Länge • Bohren, Gewindeschneiden, Rundschleifen • Montage einbaufertiger Baugruppen • Herstellung von Bowdenzügen aller Art • Gleitschleifen (Trowalisieren) • Rohrbearbeitung

CNC-Dreh-Frästeile zb: Schneckenwellen Flansche Stellringe Tauchhülsen Klemmringe Düsen Verschraubungen Verschlussschrauben Gehäuse härten Wir fertigen in Losgrößen von ca 20 Stück bis 10000 Stück im Durchmesserbereich bis 100mm von Stange und bis 300mm als Einlegeteile.

Größe allein ist nicht entscheidend. Unsere Kunden sagen, dass unsere Leistungen im CNC-Fräsen und CNC-Drehen, beim 3D-Fräsen und ihren artverwandten Tätigkeiten keinen Vergleich zu scheuen brauchen. Exakt auf Sie zugeschnitten und bestmöglich umgesetzt, erfüllen unsere Teile ihren Konstruktionszweck aufs Detail genau. Bei uns greifen Sie auf ein Leistungsspektrum zurück, das die Anforderungen an die Erarbeitung von Einzelteilen und Prototypen genauso erfüllt wie an die Produktion einer Kleinserie (bis 1000 Stück). Wir arbeiten individuell, persönlich, kundenbezogen und immer vertrauensvoll. Bei uns profitieren Sie von der Chefberatung und einer Umsetzung, die Ihre Wünsche ernst nimmt. Mit modernster CNC-Technik übernehmen wir für Sie: CNC-Fräsen (nach Zeichnung) 5 Achs Bearbeitung (nach 3D-Datei) 3D-Fräsen (nach 3D-Datei) CNC-Drehen Drahterodieren Startloch-Erodieren Produktion kompletter Baugruppen Realisierung von Einzelteilen bis zur Kleinserie Prototypen bis zu mittleren Losgrößen Erstellung von Vorrichtungen Darüber hinaus bohren, sägen und schweißen wir für Sie und arbeiten mit leistungsstarken Kooperationspartnern zusammen, die nach unseren Angaben für Sie härten, brünieren, eloxieren, laserschneiden und galvanisch verzinken. Bitte beachten Sie: Wir bearbeiten Werkstoffe vom Werkzeugstahl über Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer bis zum Stahl

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

Unsere Kunststoffdrehteile werden auf CNC-Drehautomaten hergestellt. Sowohl Kleinstserien wie auch höhere Abnahmemengen können mit der Dreh- oder Frästechnik kostengünstig produziert werden. Kostengünstig auch bei Kleinstserien Verarbeitung von Hochtemperaturkunststoffen möglich

Wir fertigen mit unserem kompletten Leistungsspektrum vollständige Systeme für die Marktführer der optischen Technologien und gewährleisten selbstverständlich eine präzise Funktionalität. Komponenten für optische Technologien Sie wollen den passenden Fertigungspartner für Optomechanik und optische Technologien finden? – Dann sind Sie bei uns genau richtig! Mit unserem hochmodernen CNC-Maschinenpark (Drehen, Fräsen, Erodieren) in Kombination mit unserer eigenen Oberflächenbearbeitung (Eloxieren) sowie unserer Baugruppenmontage der Feinmechanik, bieten wir Ihnen von einzelnen Teilen bis zu vollständigen Systemen ein breites Leistungsspektrum an. Eloxieren nach Wunsch Optomechanische Komponenten fertigen wir in der Regel aus Aluminium und eloxieren diese, nach Ihren Wünschen, in unserer eigenen Galvanik. Das bedeutet für Sie kurze Fertigungszeiten und ein Höchstmaß an Oberflächenqualität für Ihre Komponenten, gepaart mit einer präzisen Funktionalität Ihrer Präzisionssysteme. Umfangreiche Anwendungsgebiete Unsere präzisionsgefertigten optomechanischen Teile werden in zahlreichen Systemen unserer Kunden eingesetzt: Digitale Bildverarbeitung (z.B. Mikroskop Kameras), Industrielle Messtechnik, Medizingeräte, Antriebe für die Positionierung der mechanischen und optomechanischen Komponenten und Präzisionsoptiken sind nur einige Beispiele dieser Systeme. IHRE KOMPLETTLÖSUNG AUS EINER HAND Wir freuen uns auf Ihre konkrete Anfrage

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

Individuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen.

CNC-DREHTEILE IN VOLLENDUNG Neben reinen Drehmaschinen kommen bei Buchert Dreh-Fräsmaschinen zum Einsatz, die die Komplettbearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung ermögliche Einzelteile und Kleinserien in Vollendung. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglichen eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten. Bauteile mit einer Länge von 0,5 mm bis 250 mm Fertigung bis zu einer Genauigkeit von 5 µm 1 – 1.000 Stück, größere Stückzahlen auf Anfrage Reine Drehbearbeitung sowie Dreh-Fräsbearbeitung Oberflächengüte bis zu einem Mittenrauwert von Ra 0,1 CNC-Drehteile nach Ihren Werkstoffvorgaben Wärme- und Oberflächenbehandlungen möglich

- mechanische Bearbeitung eigener Gussteile, sowie Zerspanung im Lohn - CNC-Dreh und -Fräsbearbeitung - CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen - CNC-3-Achsfräsmaschine - CNC-Drehmaschine mit Stangenvorschub - verschiedene Bohr- und konventionelle Drehmaschinen - Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück - bearbeitete Gussteile

Im Bereich Frästechnik stehen vertikal und horizontal Bearbeitungszentren mit Plattenwechsler für Mehrseitenbearbeitung und Spindeldrehzahlen von bis zu 15.000 U/min zur Verfügung.

Bei der Herstellung und Bearbeitung kleinkubischer Präzisionsteile nutzen wir modernste Strategien. Mit unseren 3- bis 5-achsigen Fräszentren bringen wir die Späne zum Fliegen. Natürlich auch simultan. Die Programmierung und Simulation erledigen wir vorher am CAD/CAM-Arbeitsplatz.

kostenintensiv? Welche Optimierungsmöglichkeiten gibt es, um den Fertigungsprozess zu vereinfachen? Wie können kostenträchtige Faktoren bereits in der Konstruktion vermieden werden? Als mitdenkender Partner steht Ihnen TurnTecc bereits in der Projektierungsphase zur Verfügung. Für TurnTecc Präzisionstechnik ist diese freiwillige Selbstkontrolle lebensnotwendig, um bei Produkten und in der Produktion immer auf dem neuesten Stand der Technik zu bleiben. Dabei betreuen wir Sie umfassend: Entwicklung und Konstruktion Auswahl von entsprechenden Materialien sowie des für den Produktionsprozess benötigten Qualitätsmanagements Geradliniger, strukturierter Materialfluss Optimierte Fertigungsabläufe Von kompletten Drehteilen über Präzisionsschleifteile bis zur Montage von Baugruppen: TurnTecc Präzisionstechnik realisiert ganze Systeme kompetent und komplett Wir fertigen von der Stange in den Abmessungen von Ø. 3mm bis Ø. 65mm. Futterteile bis Ø. 200mm Unsere Logistik betreut Sie von der Disposition, Materialsicherung und Herstellung bis zur abgestimmten Lieferform. Schnell, zuverlässig und flexibel. Bei der Weiterbearbeitung setzen wir auf folgende Fertigungsverfahren: Räumen, Reiben, Gewindeschneiden, Abwalzfräsen Glattwalzen, Walzen von Gewinden und Kerbverzahnungen Rundschleifen zwischen Spitzen, Spitzenlos- sowie Schrägeinstichschleifen. Schleifoperationen Feinst- und Hartdrehen Honen, Läppen und Polieren. Honoperationen Diverse Verfahren der Warmbehandlungen Dies setzt jedoch die Fähigkeit voraus, das eigene Handeln immer wieder auf den Prüfstand zu stellen und kritisch zu hinterfragen. Auch hier kommen uns unsere Erfahrungen aus der Werkzeugherstellung, dem Vorrichtungsbau und der Fertigungstiefe zugute. Für jede Bearbeitung den wirtschaftlichsten Fertigungsweg zu wählen, auf das können Sie sich bei TurnTecc Präzisionstechnik verlassen. Prototypen- und Erstmusterfertigung auf CNC-Bearbeitungszentren und auf modernsten CNC-gesteuerten Dreh- & Fräszentren Erfahrung auf allen Ebenen ermöglicht eine kostenoptimierte Produktion Flexibles Reaktionsvermögen – auch bei der Erstmusterfertigung Werkstückspezifische Konstruktion von Anlagen und Vorrichtunge

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

Fertigung von Rohrheizkörpern in Durchmesser 6,5 und 8,5mm. Gestreckt oder nach Kundenwunsch verformt.

Präzisions-Digitalthermometer ZTM 5000 Das elektronische Digitalthermometer ZTM 5000 zeichnet sich vor allem durch sehr hohe Genauigkeit, geringen Stromverbrauch, geringes Gewicht, einfache Handhabung und einen geringen Preis aus. Das Gerät ZTM 5000 wurde für hochgenaue Messungen in einem Temperaturbereich von –20..110°C konzipiert. Der Preis beträgt nur einen geringen Teil des Preises, der sonst für ein Gerät dieser Genauigkeit üblich ist. Der Fühler ist mit dem Gerät fest verbunden und wird mit ihm zusammen kalibriert. Bei Überschreitung des Messbereiches wird Err2, bei Unterschreitung Err1 angezeigt. Das Einschalten des Gerätes erfolgt durch Betätigen der Taste on/off. Danach wird ein Segmentcheck durchgeführt, bei dem für ein ige Sekunden alle Segmente des Displays angesteuert werden. Zwei zusätzliche Tasten ermöglichen einen komfortablen Messbetrieb. Mit der max/min-Taste wird jeweils der minimale und der maximale Messwert gespeichert. Bei Betätigung dieser Taste für ca. 3s erfolgt die Löschung der bisherigen Werte. Die hold – Taste ermöglicht die Speicherung des letzten Messwertes. Eine serielle Schnittstelle ist standardmäßig eingebaut. Das Schnittstellenkabel (USB) und die Auswertsoftware kann optional erworben werden. Das Digitalthermometer ZTM 5000 wird standardmäßig mit einem Tauchfühler von 2x100mm Tauchrohrlänge geliefert. Für spezielle Messprobleme fertigen wir auch preiswerte und kundenspezifische Fühler nach Ihren Vorgaben.

Cabinplant OptiWeigh ist eine intelligente Lösung, die Ihren Wägeprozess optimiert und das Give-away reduziert. Diese fortschrittliche Technologie hilft Ihnen, die „Europäische Durchschnittsgewichtsgesetzgebung“ (E-Weighing) einzuhalten und gleichzeitig Ihre Produktionskosten zu senken. Ideal für Unternehmen, die präzise und effiziente Wägeprozesse benötigen. Mit Cabinplant OptiWeigh können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Lösung bietet eine kontinuierliche Überwachung und dynamische Anpassung des Zielgewichts, um Verluste zu minimieren und die Produktqualität zu maximieren. Vertrauen Sie auf Cabinplant OptiWeigh, um Ihre Wägeprozesse zu verbessern und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Sonderflansche nach Kundenzeichnung in Stahl und Edelstahl, Flansche für Generatorenbau, Flansche nach DIN und EN ab NW 500 mm, Ovalflansche, Blindflansche, Laufringe, CNC-Frästeile (Abmessung bis X=1400 mm/Y=680 mm/ Z =700 mm und X=3800 mm/ Y=1900 mm/Z=1800 mm), Rohrböden nach Kundenzeichnung, Flansche für Windkraftanlagen, Türzargen für Windkrafttürme, Autogenbrennteile bis 200 mm Blechdicke, Flanschkupplungen und Flanschadapter bis NW 800 mm, Wärmebehandlung (Normalisieren, Spannungsarmglühen bis Abmessung L=4500 x B=4500 x H=2000 mm)

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Hergestellt aus: AlCuMgPb, AlCu5MgSi, AlMg1, AlSi1 Aluminium Dreh- und Frästeile Hergestellt aus: AlCuMgPb AlCu5MgSi AlMg1 AlSi1 Werden hauptsächlich für die Möbelindustrie und den Maschinenbau verwendet, sowie Automobilindustrie und Hydraulikanlagen

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg